По предварительным данным, в апреле в Эстонии было зарегистрировано 269 несчастных случаев на производстве, что составляет в среднем девять инцидентов в день, сообщает BNS.
По оценке Инспекции труда, в несчастных случаях на производстве часто повторяется одна и та же схема: риски, как правило, можно выявить заранее, но на них не обращают внимания или не умеют их оценить.
По словам ведущего инспектора труда по общему надзору Инспекции труда Марико Вахула, большинство несчастных случаев на производстве можно предотвратить.
«Несчастные случаи на производстве зачастую являются результатом цепочки неверных решений и ошибок, — объясняет она. — Как инспектор труда я часто вижу, что многие несчастные случаи можно было бы предотвратить, если бы все рабочие инструменты были в исправном состоянии, правильно обслуживались и проверялись, а работники использовали бы их безопасно».
Во время металлообработки произошел несчастный случай, в результате которого работник получил ожоги второй степени. Его задачей был демонтаж креплений металлического ящика, но из-за сильной коррозии снять крепежные болты механическим способом не удалось. Поэтому он решил использовать газовый резак, чтобы удалить болты путем нагрева.
Перед началом работы сотрудник визуально осмотрел оборудование и использовал положенные средства индивидуальной защиты. Первый болт удалось снять, но при нагреве второго раздался резкий хлопок — шланги газового резака отсоединились и загорелись. Вспыхнувшее пламя вызвало у работника ожоги второй степени в области живота и легкую травму руки.
Расследование Инспекции труда установило, что причиной несчастного случая стало нарушение работником требований техники безопасности: он недостаточно тщательно проверил состояние креплений шлангов рабочего инструмента. Также выяснилось, что опытный работник мог бы предвидеть такой риск, и его можно было бы предотвратить.
«Одного лишь визуального осмотра не всегда достаточно. Если неисправность рабочего инструмента представляет серьезную опасность, необходимо убедиться в его безопасности более основательно», — говорит Вахула.
При проверке рабочих инструментов необходимо следовать инструкциям производителя или требованиям, установленным правовыми актами.
По оценке Инспекции труда, ответственность нельзя возлагать только на работника. Работодатель также обязан обеспечивать безопасность рабочих инструментов на протяжении всего срока их эксплуатации. Важно убедиться и проконтролировать, что сотрудники прошли необходимый инструктаж и обучение для безопасного использования оборудования.
«Если работник нарушает требования безопасности, всегда нужно смотреть на ситуацию в целом: были ли инструктаж и обучение надлежащими, были ли адекватно оценены риски и способствовала ли организация труда безопасной работе», — сказала Вахула.
Безопасность заключается не только в использовании средств индивидуальной защиты. Не менее важны регулярная и тщательная проверка рабочих инструментов, осознанная оценка рисков и выполнение работы в соответствии с действующими инструкциями.
«Часто ничего не происходит — до тех пор, пока однажды не произойдет. Безопасность не должна быть просто рутиной, а осознанным и последовательным подходом на каждом этапе работы», — подчеркнула Вахула.
